首页科技快讯钱学森“神预言”：决定创新的，早已不是单项技术！

钱学森“神预言”：决定创新的，早已不是单项技术！

来源：晰数塔互联网快讯时间：2025年06月09日 15:02

中国两弹元勋钱学森先生，在晚年将他的“专业”，从发射火箭的“空气动力学”，改成了外界看起来云里雾里的“系统工程学”。为什么？越是晚年的钱学森，越发意识到了：随着科技本身越来越复杂，决定技术创新的，已远远不是一个具体技术领域的实力，而是一个延伸的产业链的实力，甚至一个交织的生态面、一个多元的共生体的实力，也就是：一个组织进行系统化协调运作的统筹能力。也只有管理统筹能力提升了，讲求效能的企业，在研发中将创新“一次做对”，才是可能的。因此，越是追求技术导向，最终越是需要管理导向。正是高效的管理，在支撑技术的可持续创新。

作者：中外管理传媒任慧媛杨光辛国奇

来源：摘编自中外管理出品《莱克电气的故事与哲理》

哲理的故事：

2017年，北美百年家电清洁品牌“B”集团计划开发一款轻量瘦身版的立式吸尘器，要做到简约但不简单，且工期比较紧，是非常有挑战性的一个项目。于是在这一年的7月份，B集团通过业内推荐找到了“全球吸尘器专家”莱克电气。

其中，B集团明确提出要进行4次小批量试产，以及每次要做的全套测试验证流程，一个都不能少。正常来说，这整个周期下来至少也得15个月，B集团却只给了莱克12个月时间。在莱克的文化理念中，客户至上，订单就是命令！必须全力以赴满足客户要求。

项目组接到任务后马上明确了一个目标——时间本来就不充足，要想如期完成交付，就必须减少犯错和来回反复的时间，一次把事情做对。而这，建立在提前策划和统筹安排的基础上。

对此，莱克电气已经形成了一套非常完备的项目管理机制。

首先项目组明确了客户的要求并全部整理出来，做出一张产品定义策划表，避免遗漏。在此基础上再制定达到客户要求的方案措施。接着，通过P图和DFEMA对潜在失效风险进行提前分析与识别，包括材料选取、零件的受力分析、产品的功能实现、模具设计的可靠性等。并提前做好设计预防和量化控制，以降低后续产品发生失效的风险。

之后，项目组将评审环节前置，根据项目评审大纲，通过对安全、性能、可靠性、公差配合、用户体验、可制造性、外观等九大控制点进行提前评审。让设计人员在明确设计要求的基础上参照同类型成熟产品的结构进行提前了解，做到精准设计。

同时，为了节省时间，还进行了同步工程管理，即将串联工作改为并联，研发、设计、模具、注塑、实验、总装、供应商等几大部门提前行动，同时参与。

比如，在产品3D成型阶段时，项目组就联系了模具厂和注塑厂设计人员，做出产品的模具可行性模流分析，提前向客户确认模具加工制造，减少模具生产注塑问题导致的修模整改次数，缩短模具加工时间。

在手板阶段，设计师将手板样机提前提供给总装厂，并将产品技术要求对总装厂进行交底，总装厂可以同步开展PFEMA分析（过程时效模式及后果分析）、产品可制造性评审。以及对产品的生产设备、辅助工装、检测设备进行策划与安排。

项目组还提前将客户的测试计划同步给试验室，提前做试验策划，排查测试设备、工装条件以及特殊测试辅材等，确保按时按点完成测试验证。

一切策划都要落实在人员的执行上，尤其面对工期紧挑战大的项目，必须集中力量打歼灭战。于是项目组从各个常规项目中调兵遣将，及时组建团队。召之即来，来之即战，为了完成目标不惜每天加班加点工作。有时候项目团队要在注塑厂盯现场直到深夜，确保注塑出来的零部件能够在第二天准时送到总装厂进行组装，不掉链子。

最终，在公司的项目管理机制的指导下，经过项目组正确的项目进度管理和抢抓时间，这款吸尘器不但没有拖期，反而还提前了两个月，只用了10个月就实现了大货上线生产。一举赢得了客户的高度评价和认可，就此顺利打开了与B集团合作的大门，订单量也远超原来年销量10万台的预期——截至6年后的2024年，这款吸尘器的累计产量已超过120万台，平均每年20万台，并且还在继续增长。并且，通过这一个项目，莱克又接了B集团更多的项目，年订单量已经达到200万台以上。

倪祖根（莱克电气董事长）所信奉的“凡事预则立，不预则废”的理念，在这里再一次得到了充分的证明与彰显。

故事的哲理：

发布于：北京