首页科技快讯我，中年失业投资人，用3D打印机做的小商品摆摊半个月赚两万

我，中年失业投资人，用3D打印机做的小商品摆摊半个月赚两万

来源：晰数塔互联网快讯时间：2025年11月03日 08:20

一个投资人失业了，在职的时候最后一份研报写的是关于3D打印机的，于是乎买了一台想要研究研究有没有投资方向。

结果，研究来研究去，做出来的钥匙链和玩偶被隔壁朋友看中了，朋友都说：你可以去夜市摆摊试试。

这人本来是没脱下“长衫”的，但是可能是“重启人生”文案看多了，干脆开启摆摊生涯，结果几个月，机器钱赚回来了...

3D打印机，实火

最近的社交媒体上，一场关于“3D打印”的全民狂欢正悄然上演。

几乎每隔几天，就有新的博主晒出自己用3D打印机“造”出来的小玩意——有人打印出手办、徽章、车模、潮玩摆件，也有人做出了耳环、手机壳、钥匙扣、卡包、笔筒甚至小夜灯。最令人意想不到的，是这些原本“宅味浓”的3D打印作品，如今正变成摊位上的“硬通货”：在城市夜市、大学校园、公司楼下的周末集市，年轻人正用打印机打印出的商品，实打实地赚到钱。

90后投资人，琳琳（化名）闲暇时买了一台桌面级3D打印机，本来是想“玩票”学习建模。结果她打印的几款潮玩小人被朋友看中，建议他去摆摊试试看。没想到第一次出摊就卖空，“以前是投项目，现在变成投打印机了。”琳琳说道。

这种“再度走红”，并非偶然。3D打印技术本身并不新鲜，早在十多年前，它就被誉为“第四次工业革命”的关键技术。但过去的3D打印机主要服务于工业设计、原型制造和科研实验，价格昂贵、操作复杂、材料受限。而如今，这项技术正经历着一场“平民化革命”——桌面级3D打印机价格下降到千元级别，材料从工业树脂拓展到可降解塑料、尼龙、金属粉末甚至彩色复合材料；操作上，从建模到切片再到打印，软件越来越傻瓜化，即使是零基础的用户，也能在一周内掌握基本流程。

更重要的是，社交平台和电商生态正在为3D打印机提供“燃料”。在B站、小红书、抖音上，“3D打印副业”“打印机摆摊日记”等话题浏览量动辄上亿。人们互相分享建模资源、打印参数和摆摊经验，形成了一个充满创意与实操经验的社区生态。有人打印“AI风格潮玩”，有人做“动漫主题周边”，还有人结合AI绘画生成独特造型，再用打印机一键生成实体商品。这种“虚拟创意+实体制造”的模式，让普通人第一次拥有了“小规模生产”的能力。

与传统手工艺不同，3D打印摆摊的魅力在于它几乎零库存、无限定制。打印机就是一条“微型产线”，只需几克材料、几个小时，就能输出一件独一无二的商品。消费者下单后，摊主当场打印，既能满足个性化需求，又增加了互动感。更有人把打印过程变成“表演”，吸引围观与拍摄，从而获得流量、销售和关注的多重收益。

这股热潮的背后，也有更深层的社会心理。年轻人正试图逃离高压、内卷的工作模式，转向更具自由度和创造感的生活方式。而3D打印机恰好提供了一种“低成本创业”的想象空间——你不需要厂房、不需要进货，甚至不需要美术功底，只要有创意和热情，就能从虚拟模型到实体商品，实现一次个人制造的闭环。对那些具备一定审美和营销能力的年轻人来说，这不仅是一种赚钱方式，更是一种自我表达和社交名片。

3D打印机的“前世今生”

如果说如今的3D打印机是年轻人手中的“造梦工具”，那么它的起点，其实是来自工业实验室的一次“造梦实验”。

早在20世纪80年代，美国工程师查尔斯·赫尔（Charles Hull）首次提出“立体光固化成型（SLA）”的概念——用激光在液态树脂中逐层固化，最终形成三维实体。这一想法在当时堪称革命性：它让人们第一次意识到，制造不一定要靠铸造、切削或模具，而可以像打印文件一样，通过“叠加”材料来实现任何形状。赫尔也因此被称为“3D打印之父”，并创立了3D Systems公司，推出了全球第一台商业化3D打印机。

彼时的3D打印，被称为“增材制造”，更多是为工业原型服务的高端设备——在航空、汽车、医疗和军工领域，用来打印模型、验证结构、缩短研发周期。那是一个昂贵而专业的世界：机器动辄几十万美元，材料价格堪比黄金，技术门槛高得几乎令普通人望而却步。3D打印机最早的使命，不是大众娱乐，而是加速工业创新。

但技术的故事，总会被资本改写。第一次“3D打印热”出现在2010年前后。当时，开源硬件运动在欧美兴起，一批极客工程师将工业级技术改造为“民用级”设备。最具代表性的，是开源项目RepRap——一个允许任何人自由下载设计图、自行组装的3D打印机平台。它点燃了创客（Maker）文化的火种，也让“人人都能打印”的口号第一次被喊出来。2012到2014年间，美国的MakerBot、Stratasys、3D Systems等企业相继融资上市；中国也出现了闪铸、创想三维、Raise3D等新品牌。资本热潮涌动，全球媒体高喊“3D打印将颠覆制造业”。

那时的想象力极为宏大：房子、器官、衣服、飞机零件、甚至太空殖民地——几乎没有什么是3D打印不能“造”的。投资机构蜂拥而入，创业公司如雨后春笋。然而，仅仅两三年后，这场热潮就迅速退烧。原因也很现实：技术成熟度、成本与需求都未能形成闭环。

首先，早期设备精度不高、速度缓慢。打印一个复杂模型可能要耗时十几小时甚至几天，而打印失败率高达30%以上。其次，材料受限。消费级设备主要使用PLA、ABS等塑料线材，成品脆弱、外观粗糙，难以满足实际应用。工业级打印虽然精度高，但设备和材料成本过高，仍局限在少数高附加值行业。最关键的，是商业模式的困境：当打印技术无法形成稳定的需求场景时，3D打印就只能是“炫技”，而非“生意”。

于是，从2015年起，全球3D打印产业经历了一次冷却期。大量初创公司倒闭，股价暴跌，资本转身离场。彼时的媒体开始调侃：“3D打印机离颠覆制造业，只差一个靠谱的应用场景。”但在这段“沉寂”中，真正的积累悄然发生——打印速度提升、精度提高、材料多样化、软件生态完善、成本显著下降。3D打印不再是实验室里的怪兽，而开始变成一种真正可用的工具。

尤其是在B端产业领域，3D打印正在悄悄扎根。医疗行业用它打印义肢、牙模、手术导板甚至人体器官模型；航空航天用金属打印技术制造发动机零件，以减重和提高强度；汽车厂商用打印快速打样，缩短开发周期；珠宝设计师、建筑师也用它实现复杂造型。国内外头部公司如GE、空客、波音、宝马、华为，都在自建3D打印中心，用以生产定制化零部件。

与此同时，消费端的复苏也在发生。2018年以后，随着桌面级打印机的价格下降到几千元以内，加上AI建模、图像识别和云平台的加入，3D打印终于走向了大众。新一代机器体积更小、操作更简单、噪音更低，甚至可以在卧室打印模型。短视频平台、淘宝和闲鱼成为新的展示与销售窗口，一台打印机加一部手机，足以开启一场“个体制造革命”。

从宏观产业看，如今3D打印已逐渐融入新制造体系。它的商业化不再依赖“炒概念”，而是真正在细分领域开花，比如：医疗——个性化假体、牙科支架、手术导板；教育——创客课堂、STEAM教学工具；文创与潮玩——手办、饰品、盲盒模型；工业制造——原型验证、小批量零件替代；建筑与家居——混凝土打印房屋、艺术装饰件。

这一切的共同特征是：小批量、高定制、低库存、高创意。这正是传统制造业的盲区，也是3D打印的生存土壤。

如今的3D打印，不再是当年的“颠覆者狂想”，而是悄然渗透进日常生活的“新常态”。它既是产业的补充工具，也是创意经济的底层支撑。打印一个零件、打印一个饰品、打印一个模型——这背后其实是制造逻辑的转变：从“规模生产”到“个性生产”，从“企业制造”到“个人制造”。

3D打印机的前世，是资本与理想的泡沫；它的今生，是沉淀后的务实与落地。经历了起伏与回潮，它终于找到了自己的节奏——不再高喊“革命”，却在无数摊位、工厂、教室和工作坊中，默默改变着人类制造的方式。

重火下的新机会

3D打印机的再次走红，不仅是消费层面的潮流回归，更是一场从上游材料到下游场景的全链条复苏。

与十年前那场“资本泡沫式热潮”不同，这一次的3D打印回归到更扎实的现实语境中——它不再只是“能打印一切”的幻想，而是成为了真正能撬动产业链机会的新制造工具。

首先受益的，是设备与材料产业链。随着桌面级打印机在个人端普及、教育端渗透，打印机本身的市场容量迅速扩大。创想三维、闪铸科技、Anycubic等国内品牌的销量在近两年持续攀升，部分机型甚至出口到欧美市场，成为“新小家电”品类的一员。而这种普及，直接拉动了材料消耗与创新：过去以PLA、ABS为主的单色塑料线材，正被更具性能与美感的新材料取代——如高强度尼龙、碳纤维复合线、光敏树脂、金属粉末，甚至可降解环保材料。上游企业从单一原料供应，转型为提供整套材料解决方案的生态玩家。

其次，软件与内容生态的成长，正在重塑行业格局。过去3D打印的门槛在“建模”环节——没有三维设计能力的普通用户，几乎无法做出可打印作品。而现在，AI生成模型、开源社区模型库（如Thingiverse、Printables）以及国产云建模平台的崛起，让“内容”成为核心资产。人们下载、二次创作、共享模型的同时，也催生出新的创作经济：有人靠卖模型文件月入数万，有人专做定制IP手办建模服务。3D打印不只是硬件生意，更变成了一个数字内容分发体系，像早年的App Store一样充满想象力。

再往下看，中小制造业和创客企业正在借助3D打印机，获得灵活生产的新路径。在传统制造中，模具成本和批量门槛让“小单定制”几乎不可能，而3D打印打破了这道壁垒。如今，越来越多的工厂将3D打印用于打样、备件、快速模具和非标零件生产；一些创业公司甚至用3D打印直接制造小批量成品，用来测试市场或验证概念。尤其在个护、美妆、潮玩、户外装备等高创意行业，“小而精”的制造需求爆发，让3D打印成为他们的天然伙伴。

而在教育与科创领域，3D打印机的“再火”也带来新的普及红利。它让创客教育从概念走向实践，越来越多的中小学和高校将打印机引入课堂，用来教授工程思维、设计美学、机械原理。对于这一代学生而言，3D打印不再是“未来科技”，而是触手可及的实验工具——这意味着下一波“创客创业者”正被悄悄培养出来。

更宏观地看，这场热潮也重新定义了“制造”的边界。3D打印的最大潜力，并不只是“能造出新东西”，而在于它与数字化、AI、物联网结合之后形成的闭环能力：设计、模拟、生产、流通全链条数字化。AI能自动生成三维模型，云平台能实时分发打印任务，打印机本身可以联网接单、调度、反馈——这让未来的制造不再集中在工厂，而是分布在无数人的家中、工作室里，形成一种“去中心化制造网络”。有学者甚至称之为“制造的Uber化”：每一台打印机，都是一个微型工厂节点。

对于产业而言，这种趋势意味着巨大的想象空间。上游的设备制造、原材料研发、中游的设计软件、建模平台、云打印服务，下游的电商渠道、定制消费、文创品牌，都在迎来新的增长窗口。更有潜力的，是围绕这些生态衍生出的新服务——打印任务外包、模型版权交易、AI辅助设计、教育培训、维修租赁等等。可以预见，未来几年，一个完整的“3D打印生态圈”将会逐步成形，其规模或许远超我们今天看到的“摆摊热”。

当然，机遇伴随着挑战。3D打印仍面临速度、精度、成本、材料兼容等技术瓶颈；同时，模型版权、产品安全、知识产权保护等问题，也亟待政策与行业标准的完善。但正因为如此，它的未来才更值得期待——因为它不只是一次工具升级，更是制造范式的转折点。

当3D打印机再次被推向热潮中心，我们看到的不仅是年轻人摆摊赚到的两万元，更是一个从个人创意到产业变革的微缩样本。过去十年，它从资本梦醒走向现实落地；未来十年，它或许将从个人玩具成长为“新制造基础设施”。

而这一切，正在从一台台嗡嗡作响的小机器开始——在火热的市场和安静的打印声之间，新的机会，已经被打印出来了。

本文来自微信公众号“融中财经”（ID：thecapital），作者：吕敬之，编辑：吾人，36氪经授权发布。